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　　1.提高钢的纯度。株洲大型铸钢件的内部质量与钢液的纯度密切相关。近年来，国内外高强度钢和超高强度钢的生产越来越强调对钢中气体和非金属夹杂物的控制，对清洁钢提出了要求。在一般的炼钢方法中，为了去除钢液中的气体和夹杂物，脱碳反应形成的钢液沸腾需要强氧化钢液。为了去除钢液中残留的大量氧气，下一步需要对钢液进行脱氧，产生大量的夹杂物，这是一般炼钢方法中难以解决的矛盾。炉外精炼法在真空和惰性气泡的作用下实现了精炼过程，避免了脱氧剂的工艺要求，从根本上改革了炼钢工艺，大大提高了炼钢液的纯度，特别是韧性。

　　2.在电弧炉与炉外精炼相结合的炼钢过程中，通常在炉外精炼过程中添加合金元素，以减少合金元素的熔化损失。在真空或惰性气体的作用下，合金元素的熔化损失很小，因此合金元素的吸收率很高，容易准确控制钢的化学成分。

　　3.开辟冶炼超低碳钢的途径。在一般炼钢条件下，钢的碳含量很难降低很低。这是因为钢液中有碳氧平衡。如果钢的碳含量很低，钢的氧含量一定很高。因此，它会增加还原期脱氧的负担，恶化钢的质量。炉外精炼技术依靠真空和惰性气体的作用，可以在不增加氧气的情况下降低碳含量。因此，从根本上解决了低碳(w(c)06%(w)和超低碳(c)0.03%钢的冶炼问题。

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